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激光切割加工中的光路怎樣調(diào)整:
1.將激光頭移到左上角,然后擊中激光點(diǎn),觀察其是否與右上角擊中的點(diǎn)處于同一位置。如果不是,調(diào)整二次反射器的M1.M2.M3螺釘,使其擊中點(diǎn)與右上角的點(diǎn)處于同一位置。
2.檢查激光,可以調(diào)整一鏡位置,檢查激光是否打在反射鏡上。
3.檢查激光切割加工是否能打在二、三反射鏡片上,如果不能,則上一級(jí)反射鏡片后的M1.M2.M3螺釘進(jìn)行調(diào)整。
4.將激光頭移到左下角,觀察打點(diǎn)是否與右上角處于同一位置,調(diào)整反射鏡片。
5.檢查聚焦點(diǎn)是否在中間點(diǎn):將鏡子放在聚焦鏡的垂直下方,將透明塑料片按TEST按鈕按壓激光,檢查激光點(diǎn)是否在聚焦鏡的中間點(diǎn)。手持塑料片應(yīng)注意激光,手不得放置在鏡片的垂直平面上。
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鋼板加工的加工技術(shù)及其工藝流程
鋼板加工在開(kāi)展使用中為了促使整塊規(guī)格一致的鋼板變?yōu)槠洳煌螤睿菢涌梢栽谝欢ǔ潭壬蟻?lái)適應(yīng)其客戶的不同需求,那樣可以使其運(yùn)用到不同的行業(yè)之中。
鋼板加工運(yùn)用鋼板的整平技術(shù),能有效地去除掉表面的刮痕、較為小型的裂痕,減小及其優(yōu)化鋼板表面在制作過(guò)程中不可避免的粗糙,使鋼板的表面可以變得更加光滑,進(jìn)而改進(jìn)和提升鋼板的品質(zhì),使這些鋼板能夠應(yīng)用于更為精密的儀器之中,不會(huì)產(chǎn)生缺陷。
此外,鋼板加工還可以有效地改進(jìn)鋼板表面的色澤和明亮,使鋼板看起來(lái)更加美觀,進(jìn)而可以用以產(chǎn)品的表面。
鋼板加工是一門技術(shù)工藝,在進(jìn)行加工的時(shí)需要嚴(yán)格執(zhí)行其生產(chǎn)流程,那樣可以有效的確保鋼板加工的精度和生產(chǎn)效率。在開(kāi)展鋼板切割生產(chǎn)過(guò)程以前,也有許多準(zhǔn)備工作要做。
鋼板加工之前在開(kāi)展使用中先其鋼板材料一定要確保合格,鋼板材料各種指標(biāo)要符合規(guī)范。鋼板切割下料前,對(duì)鋼板的型號(hào)、厚度和表面質(zhì)量檢測(cè),鋼板表面不能出現(xiàn)超出我國(guó)鋼板負(fù)偏差規(guī)范,小的表面誤差可以采取補(bǔ)焊打磨至合格。鋼板切割下料前鋼板堅(jiān)持核查是階段。
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激光切割加工時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法:
激光切割技術(shù)是一種較常見(jiàn)的切割技術(shù),雖然與其它切割技術(shù)相比具有很多特點(diǎn),但在進(jìn)行激光切割加工時(shí),還是會(huì)遇到很多問(wèn)題,為了不影響切割效果,需要采取相應(yīng)的處理措施。
1、激光切割機(jī)加工小孔變形,在加工小孔時(shí)不是采取穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時(shí)應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對(duì)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反,在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。
2、切割低碳鋼時(shí),工件出現(xiàn)毛刺。激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時(shí)增加線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。
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